Système d'assemblage TOX®-Point double

Le TOX®-Point double avec le joint initial TOX®-Point rond et ses variantes forment une grande variété de possibilités pour l'assemblage de tôles. Ce nouveau joint 2-en-1 : deux joints formés en une seule course de la presse et à l'aide d'un ensemble d'outils (poinçon et matrice). L'objectif initial était d'améliorer la productivité et empêcher la rotation des joints. Les caractéristiques exactes de ce nouveau joint sont présentées ci-dessous.

L'attribut principal de ce nouveau joint est sa force de cisaillement pratiquement doublée et sa force de tenue jusqu'à 1,5 fois supérieure à celle du TOX®-Point rond. La position fortement rapprochée des deux cavités de l'outil réduit l'effet glissière qui pourrait survenir sur des longs composants où les joints sont disposés en ligne (la charge de pelage sur la position de fin pourrait provoquer le déchirement des points finaux, ce qui rappelle une fermeture éclair).
Par définition, le joint empêche la rotation des tôles. Les joints uniques TOX®-Point rond ont une capacité de charge équivalente sur chaque côté, la position de l'outil n'a pas d'influence.

Qu'en est-il avec le joint TOX®-Point double, lorsque les points de clinchage sont adjacents et les forces peuvent même être doubles ? Il s'avère que l'effet de la direction de forme sur la force du joint (sur les deux joint ou de façon transversale) ne se remarque même pas. Tout particulièrement avec des matériaux souples, l'augmentation de la force est hautement distincte en comparaison avec le joint unique. Des caractéristiques comme l'augmentation de la production (deux joints au lieu d'un), la sécurité anti-rotation, la plus grande force du joint indépendamment de la direction de forme, et la réduction de l'effet glissière sont les principaux avantages de la nouvelle technologie TOX®-Point double. L'élément essentiel de cette nouvelle solution est la proximité des deux joints ronds standards. Cela signifie que la distance entre les points est égale à leur diamètre, sans aucun perte dans les propriétés.

Au cours des centaines de test réalisés, le TOX®-Point double a toujours fait preuve de qualité et de force. L'étendue de ses applications permet le clinchage d'acier, d'aluminium, de cuivre et de tôles spéciales fins de 0,2 mm et d'autres composants avec une épaisseur totale de 10 mm. Le TOX®-Point double peut être utilisé pour un point de joint de tout diamètre, de 1,2 mm à 12 mm avec systématiquement une résistance optimale. L'utilisation du joint TOX®-Point double vous permet de disposer d'un système efficace, reproductible et sûr pour le clinchage de tôles avec une qualité garantie par le TOX®-Point rond testé et éprouvé.

Le contrôle de la qualité du joint ne nécessite que la méthode de mesure non destructrice de l'épaisseur de fond restant après le clinchage, ce qu'on appelle la « dimension de contrôle X ». La simple mesure par des instruments disponibles dans le commerce permet de réduire les coûts et les risques inhérents à la fabrication de produits défectueux. Ces caractéristiques font de du TOX®-point double l'une des innovations les plus intéressantes en matière d'assemblage de tôles, une innovation qui introduit une nouvelle qualité dans les processus de clinchage actuels. Aucune des sociétés concurrentes qui proposent des techniques de presse-assemblage n'a de joint qui offre les caractéristiques du TOX®-Point double.